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機器視覺在一次性注射針缺陷檢測的應(yīng)用

發(fā)布時間:2019/2/28 9:30:22

可見異物檢測.jpg 

醫(yī)療植入物生產(chǎn)要求最高水平的精確度。生產(chǎn)過程中合格產(chǎn)品與淘汰產(chǎn)品之間的差別可能僅為千分之幾毫米。為了滿足這一精確度要求,國內(nèi)一家知名的微型醫(yī)療器械生產(chǎn)商在他們的檢測設(shè)備上引入唐山萊銳思科技研發(fā)的高精度的機器視覺可見異物分析系統(tǒng),可實現(xiàn)20um高精度檢測 

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一次性注射針可以分為針座和針頭兩個部分。針座的缺陷對產(chǎn)品的質(zhì)量影響可以不計。而針頭就存在著兩種缺陷情況:首先針頭在制作過程中針尖部位可能會產(chǎn)生毛刺;其次針頭在自動裝配過程中可能會產(chǎn)生倒插現(xiàn)象(針尖部位被插入針座)。影響針頭的幾個缺陷為:針尖毛刺、倒插。其中倒插不僅會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,而且嚴重的會危害到人的生命。

機器視覺檢測實現(xiàn)一次性注射針的外觀缺陷的自動化檢測方案

工作原理:首先光纖傳感器感應(yīng)到注射針,然后觸發(fā)圖像處理器拍攝圖片,并進行圖像分析處理,最后驅(qū)動剔除裝置?紤]到現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)需要,目前的剔除方法則采用整排剔除,如果需要更高的自動化水平,可以為每個針座加裝吸盤。

注射針外觀視覺檢測系統(tǒng)優(yōu)勢:

1.能在線完成對象的存在性檢測、模型比較、形狀檢驗、位置和方向識別、工件的測量。檢測速度達到600-1500根/分鐘,并裝由調(diào)節(jié)器可以根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要來調(diào)節(jié)檢測傳送帶的速度。能通過剔除裝置準確剔除檢測出的次品,可以根據(jù)生產(chǎn)線上所需檢測的不同產(chǎn)品方便地調(diào)節(jié)視覺檢測裝置的高度。

2.機器視覺檢測設(shè)備為獨立系統(tǒng),可方便地接入或退出使用,所需各種硬件、軟件由廠家提供,系統(tǒng)安裝、維護、拆卸方便。

人工檢測單調(diào)工作容易思想開小差導(dǎo)致不良產(chǎn)品流出。而自動化機器視覺檢測系統(tǒng)提供了解決這些問題。不僅提高工作效率而且提高檢測的準確率。機器視覺在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,從傳統(tǒng)的藥品包裝、藥瓶、標簽等視覺檢測到目前對生物芯片的檢測,放射科的X放射等,都引入了機器視覺系統(tǒng),完成對圖像信息的采集、存儲、管理、處理及傳輸?shù)裙δ埽沟脠D像資料得以有效管理和充分利用,也為行業(yè)提供強有力的技術(shù)支持。